A Homag lidera com as mais recentes soluções digitais

Na Ligna anterior em 2017,Homag estabeleceu seus planos para revolucionar a indústria com soluções digitais que transformariam os processos de trabalho nas instalações de fabricação. Muitos pensaram que essas ambições eram, para dizer educadamente, um pouco fantasiosas. No entanto, aqui estamos olhando para Ligna 2019, onde a Homag entregou esses conceitos como máquinas de trabalho e soluções de software.

Mais uma vez, este líder de mercado global pegou o sonho da oficina do futuro e o transformou em realidade. Não apenas isso, mas eles fizeram isso para pequenas carpintarias e empresas de tamanho industrial. A automação não é mais exclusividade dos grandes fabricantes. Essas novas tecnologias da Homag estão ao alcance dos pequenos produtores independentes, bem como dos gigantes da indústria, e devem mudar drasticamente a fabricação.

Automação para todas as oficinas – Homag exibiu um conceito básico de célula de produção automatizada

O foco da empresa tem sido desenvolver ferramentas inteligentes que simplifiquem a vida diária dos operadores de máquinas e apoiem os processos de trabalho com o mínimo de esforço. Durante todo o processo, a Homag tem sido sensível às restrições das pequenas empresas; como consequência, não há necessidade de investir em um sistema inteiro. Os usuários podem optar por máquinas individuais, hardware inteligente, software e assistentes digitais que podem ser integrados em uma oficina conforme os fundos permitirem.

"A empresa não mediu esforços para garantir que essas novas soluções digitais estejam disponíveis para empresas de todos os tamanhos", destaca Simon Brooks, diretor-gerente da Homag UK. "Agora, até pequenas oficinas de carpintaria podem criar uma célula automatizada que cuidará dos principais processos de seus negócios.

"A revolução digital vai muito além das máquinas. A Homag introduziu vários aplicativos baseados na Web, como cabinetCreator, ProductionManager e ProductionAssist, que transformarão os processos de negócios. Essas ferramentas ajudarão os fabricantes a acelerar a produção, melhorar a eficiência, eliminar erros e reduzir custos. "

cabinetCreator – O mais recente aplicativo baseado na web da Homag acelera a produção, melhora a eficiência, elimina erros e reduz custos

Conceitos de célula de produção automatizada

Para demonstrar como cada empresa pode criar sua própria oficina individual passo a passo, a Homag montou três células de produção na feira. A primeira célula apresentava a Sawteq B-130, a menor serra divisora ​​de painéis da Homag, a Edgeteq.

Coladeira de bordas de nível básico S-200 com a unidade airTec e um Centateq P-110 CNC com folga de 360° e tecnologia de segurança de pára-choques em toda a volta.

Centateq-210 da Homag – alto desempenho, manuseio e flexibilidade em um tamanho compacto

A segunda célula incluiu o Nesting CNC Centateq N-600 com tecnologia de cinco eixos, a mais recente opção para inserir conexões de conectores diretamente e o novo software de rotulagem woodprint 4.0. Isso foi apoiado com uma máquina Drillteq D-500 de furação horizontal, desbaste e cravação de buchas, a Edgeteq S-380 profiLine com colagem airTec, EVA e PUR e um sistema de retorno Loopteq para operação por uma pessoa, um Sandteq W-200 compact lixadeira de cinta larga básica e uma prensa para móveis Cabteq S-250.

A última célula foi destinada a empresas processadoras de painéis de médio porte com uma célula interligada e totalmente em rede que processa os painéis de forma autônoma. Entre outros itens, o sistema de transporte sem condutor, TRANSBOT, foi utilizado nesta célula. O foco estava na interação entre humanos e máquinas. O resultado demonstrado foi um processo de produção totalmente autônomo desde o corte até o móvel acabado embalado, pronto para entrega.

Novas soluções de borda flexível da Homag

A Ligna viu a estreia de várias novas máquinas de colagem de bordas da Homag, incluindo dois novos modelos básicos, o Edgeteq S-200 e S-240, juntamente com as séries Edgeteq S-500 e S-800.

O Edgeteq S-200 pode processar bordas de até 6 mm de espessura e peças de trabalho de até 60 mm de espessura. Outra novidade desta série é a unidade airTec de reativação de ar quente. Isso significa que, além da aplicação de cola com o rolo de colagem (também para processamento de PUR), a junta zero visual pode agora ser criada. Ambos os sistemas podem ser usados ​​de forma flexível conforme necessário.