Opções para automatizar a marcação a laser industrial

Do software de alinhamento de marca aos módulos de alimentação de bandeja, as soluções de marcação a laser são construídas para atender.

Os fabricantes industriais de hoje exigem cada vez mais a rastreabilidade das peças. Seja na área médica, automotiva ou eletrônica; usando plásticos ou metais; ou produzindo dispositivos, ferramentas ou moldes, eles se beneficiam do fato de cada peça ser exclusivamente identificável. A marcação a laser consegue isso com a melhor qualidade, economizando tempo e custos de produção. Além disso, há uma variedade de personalizações que podem ser usadas em conjunto com estações de trabalho de marcação a laser que podem torná-las ainda mais eficientes para aplicações específicas. Abaixo, exploramos essas tecnologias e fornecemos soluções para marcação a laser de qualquer tipo de peça.

A escolha do sistema de marcação apropriado e a possível automação depende do tipo, quantidade e material das peças de trabalho, bem como do tamanho necessário do campo de marcação. A inspeção visual desejada antes, durante e após a marcação também deve ser levada em consideração. Depois, há os processos de automação reais: carregamento e descarregamento, operações de pick and place, empilhamento, classificação, embalagem e limpeza. Finalmente vem a escolha entre um sistema semi-automatizado ou totalmente automatizado.

A prioridade do processo será, obviamente, a capacidade de posicionar exatamente a marca a laser no local pretendido no produto. Com a ajuda de uma câmera integrada e do software correspondente, é possível não apenas automatizar esta função, mas também torná-la repetível com precisão consistente. O alinhamento da marca por meio do reconhecimento óptico automatizado de peças, por exemplo, permite a colocação precisa da marca, bem como a inspeção controlada por software durante todo o processo. O software certo pode reduzir drasticamente o tempo e o esforço gastos no alinhamento manual das peças ao laser, bem como o custo considerável de projetar, fabricar, validar e manter os acessórios de produção. Mosaic™, um componente patenteado do software de marcação FOBA MarkUS, usa a câmera interna do laser para capturar várias imagens pequenas de uma ou mais peças no campo de marcação e criar uma imagem grande e sem distorções. Isso permite o alinhamento de peças sem fixação, que podem ser colocadas livremente em qualquer lugar no campo de marcação. Isso é especialmente útil na fabricação de dispositivos médicos, onde há uma variação significativa nos tipos, materiais e formas dos produtos. O grande número de Unidades de Manutenção de Estoque (SKUs) combinado com pequenos tamanhos de lote também resulta em uma grande variedade de requisitos para marcação. Com vários graus e formas de automação possíveis A integração técnica de um sistema de marcação a laser e um sistema de automação, ou mesmo um robô, também requer interfaces suaves. Notavelmente, a solução de câmera integrada da FOBA não requer validação adicional com software de câmera separado para marcação de peças de dispositivos médicos. Todos os elementos do processo de marcação, incluindo a câmera e a iluminação, são controlados por um único software. Levando em consideração as demandas de carga e descarga, exploraremos a seguir várias opções com diferentes graus de autonomia para lidar com essa tarefa onerosa.

Pode ser útil observar primeiro o exemplo de soluções adicionais especializadas em marcação a laser de peças diretas utilizando o robô industrial "Horst" da Fruitcore Robotics. Este estudo de caso mostra como pode ser uma solução de marcação a laser semiautomática assistida por robô: O software de marcação direciona o robô para remover uma bandeja contendo um tipo de instrumento médico ou implante por vez de um carrinho. Horst então o coloca na espaçosa cabine de proteção de uma estação de marcação a laser FOBA M3000-P (Figura 1). A câmera integrada fornece inspeção automatizada das peças e garante o alinhamento preciso antes de marcá-las com códigos UDI (Unique Device Identification) permanentes. Diz o gerente de produto Markus Vetter: "O software de marcação pode identificar o contorno (ou perímetro do contorno), tamanho ou atribuições incorretas e, se necessário, distinguir partes individuais a serem excluídas da marcação. Após a marcação a laser, a porta de acesso à estação se abre, o robô remove a bandeja e a reatribui ao local de inserção original no carrinho de serviço."