A nova 'automação made in SCM' no palco da Ligna 2023

A Smart&Human Factory da SCM voltou a ser atualizada: novos sistemas de automação e interação homem, máquina e robô para uma produção altamente customizada, versátil, interligada e sustentável. Também estreia na feira uma célula integrada para o artesão e muitas outras novidades para todas as áreas de aplicação no processamento secundário de madeira.

A SCM prepara-se para a próxima edição da Ligna – Hannover, 15-19 de maio – consolidada por um crescimento de dois dígitos, que elevou o volume de negócios do Grupo em 2022 para 850M€, e com propostas tecnológicas que vão ao encontro das necessidades mais atuais de um mercado altamente personalizado , produção versátil, interligada e sustentável.

Em uma área de exposição de 3.000 m2 entre o pavilhão 13 e o pavilhão 16 (este último referente às tecnologias Superfici para acabamento), os visitantes da Ligna terão a oportunidade de conhecer a vasta gama de novidades desenvolvidas pelo grupo italiano para atender a cada produção necessidade na usinagem de painéis, madeira maciça, construção em madeira e produção de marcenaria.

Smart&Human Factory da SCM para a indústria moveleira estará ao vivo na Ligna

Inovação com um objetivo comum: tornar os processos mais eficientes, reduzir custos, consumos e desperdícios e simplificar a sua gestão, como é o caso da Smart&Human Factory que se apresentará em Hannover em duas versões distintas para a indústria e para o artesão.

"Na Ligna", diz Pietro Gheller, Diretor de Produtos e Mercados da SCM, "daremos evidências sólidas de nossa capacidade de fornecer soluções de alta qualidade para todas as aplicações de carpintaria. Apresentaremos sistemas avançados de automação que se destacam por serem modulares e configuráveis ​​para atender às necessidades do cliente e oferecer suporte a uma produção flexível e de alta qualidade, garantindo altos padrões de eficiência e produtividade".

"A nova fábrica digital SCM", continua Gheller, "está integrada e interconectada aos sistemas MES da empresa para otimizar os fluxos de produção mais complexos. Além disso, permite o planejamento e o monitoramento 360° em tempo real de todas as etapas do processo, mesmo remotamente : desde a encomenda ao design, até ao serviço pós-venda.

"O objetivo é promover uma utilização óptima e mais sustentável dos recursos energéticos e dos materiais utilizados pelo cliente, bem como melhorar os recursos da fábrica, antecipando a necessidade de manutenção e evitando as paragens das máquinas graças aos dados recolhidos sendo processado."

The Smart&Human Factory para a indústria moveleira

O sistema de células flexíveis em exibição em Hannover pode produzir cerca de 400 componentes de mobiliário por turno e destina-se principalmente a fabricantes de kits de móveis.

Esta é uma das muitas configurações que o Smart&Human Factory pode assumir com base nas demandas dos clientes. As células são integradas com robôs articulados e conectadas por ônibus AMR não tripulados.

Serra de viga Gabbiani GT 2

Na área de serras de vigas, a SCM apresentará sua nova célula flexível Gabbiani GT2 com robô articulado para carga e descarga automática. A célula foi projetada para otimizar turnos e combinar as necessidades de usinagem de um lote com as de produção de grande volume. A célula é aprimorada com o novo otimizador Maestro Optiwise e foi projetada para uso tripulado ou não tripulado, permitindo a comutação imediata e automática entre um modo e outro: o robô posiciona ou remove os módulos adicionais entre as prateleiras, para um trabalho eficiente. No modo automático com robô, a célula permite que o trabalho seja feito sem limitações de turno, aliviando o operador de trabalhos de baixo valor e permitindo que até peças pequenas e acabadas sejam manuseadas com muita facilidade. O corte do pacote pode ser executado ao operar no modo assistido.

Na área de colagem, a SCM apresentará uma célula flexível Stefani Cell E que combina as inúmeras vantagens da coladeira industrial Stefani X, em termos de produtividade e qualidade de usinagem, com as vantagens de uma integração flexível e automatizada de todo o ciclo de produção.