Criando escadas celestiais com HOMAG

Escadas lindamente trabalhadas podem adicionar um fator uau a quase qualquer propriedade residencial ou comercial. Historicamente, no entanto, produzir escadas de madeira intrincadas tem sido um trabalho de amor, exigindo centenas de horas do tempo de um artesão. Isso geralmente tornava esses projetos proibitivamente caros. Agora, com centros de usinagem CNC de três, quatro ou cinco eixos, o mundo das complexas escadas de madeira está ao alcance de quase todas as empresas de marcenaria.

Se você deseja atualizar sua capacidade de produzir escadas de alta qualidade com um centro de usinagem CNC, há vários recursos importantes a serem considerados. No topo da lista, sem dúvida, está a precisão. Uma máquina CNC de ponta deve ser capaz de produzir cortes e designs precisos para garantir que o produto final atenda às especificações desejadas. Velocidade e facilidade de uso vêm em segundo e terceiro lugar na lista de características desejáveis. Uma máquina com alta velocidade de processamento será capaz de concluir projetos com mais eficiência. Enquanto um CNC com controles e software fáceis de usar facilitará para sua equipe operar e produzir produtos de alta qualidade.

Procure uma máquina com qualidade de construção robusta

Nem é preciso dizer que, seja qual for a CNC que você comprar, você precisa garantir que ela possa lidar com os diferentes tipos de madeira que você usará para projetos. A qualidade de construção da máquina é outro elemento de importância vital. Você quer um centro de usinagem CNC que trabalhe dia após dia, suportando as demandas de uso contínuo em sua instalação de produção de madeira. O tempo de inatividade custa dinheiro, portanto, um CNC robusto é essencial se você quiser cumprir os cronogramas de entrega de forma consistente.

É claro que um CNC, por sua própria natureza, é uma peça complexa de maquinário, portanto, haverá ocasiões em que surgirão problemas. Quando isso acontece, você quer uma máquina que seja fácil de manter, tenha peças sobressalentes prontamente disponíveis e seja bem suportada pela própria equipe de engenheiros de serviço do fabricante da máquina. Se o problema não puder ser resolvido remotamente, você quer engenheiros que possam responder às chamadas com muita rapidez.

O custo é menos importante do que o valor vitalício

Tomar uma decisão de compra principalmente com base no custo raramente é uma boa ideia. Você pode ficar tentado pelo baixo custo inicial, mas cuidado, qualidade e desempenho geralmente vêm com um preço inicial mais alto; o custo vitalício, no entanto, tende a ser muito menor e sempre há opções de financiamento para superar os problemas iniciais de financiamento.

Novo software de design SmartWOP da HOMAG

Mais importantes talvez sejam os recursos e capacidades do CNC; a máquina deve ser capaz de fabricar os produtos de alta qualidade que você deseja produzir. A HOMAG fabrica cerca de 2.000 máquinas CNC por ano, variando de máquinas autônomas a soluções totalmente automatizadas. A empresa é líder de mercado e de competência, oferecendo modelos de três, quatro e cinco eixos com opções de mesa pod e trilho, automática e de encaixe. Uma ampla gama de sistemas de fixação e auxiliares de configuração aumentam ainda mais a versatilidade de seus centros de usinagem CNC.

Para garantir que os CNCs da HOMAG sejam fáceis de operar, a empresa desenvolveu estreitas relações de trabalho com os principais desenvolvedores de software e sistemas CAD-CAM de fabricação de escadas.

A fabricação de componentes de escada pode ser complexa

As escadas compreendem um conjunto amplamente variado de componentes, incluindo cordas (a caixa em ambos os lados de um lance de escada na qual os degraus e degraus são fixados), degraus (a parte horizontal do degrau em que uma pessoa ficará em pé), postes de newel (o grande poste encontrado ao pé e no topo de qualquer lance de escada) e corrimãos. As escadas podem ter lances retos, pipas do tipo winder (escadas com lance reto e degraus que giram na parte inferior) ou ser curvas.

O tamanho e a junção dos componentes baseiam-se na forma do edifício, no tamanho do poço (também conhecido como 'escada'), na altura do piso (conhecido como 'elevação'), no vão ou vão (o comprimento ao longo do piso projeta um lance reto de escadas) e o projeto do cliente. Todos esses fatores variáveis ​​exigem a produção altamente precisa e consistente dos componentes necessários de um conjunto de escadas.