Roteador CNC faça você mesmo usa correntes da maneira certa

Há um milhão e uma maneiras de construir seu próprio roteador CNC, dependendo de seus gostos, orçamento e aplicação, suas escolhas de design serão diferentes de acordo. [Steve Tyng] estava bem ciente disso ao realizar seu projeto e construiu a máquina que fazia sentido para ele.

A compilação [de Steve] tem um forte foco em manter os custos baixos, e isso se reflete no hardware usado. Querendo uma grande área de trabalho de 30 "x 60", os trilhos lineares disponíveis no mercado em comprimentos de 6 pés eram proibitivamente caros. Em vez disso, o ferro angular de 1 ″ foi adquirido do centro de jardinagem local e usado em conjunto com rolamentos em V de aço. É muito mais barato e bom o suficiente para o aplicativo em questão, então por que não? Outras opções inteligentes são abundantes, como usar um gabinete IKEA como base e um computador sem ventilador para executar o show e evitar a morte por poeira.

Quando chegou a hora de construir os eixos, havia bastante corrente de rolos à mão. A corrente geralmente é descartada para opções como correias dentadas ou fusos de esferas na comunidade CNC, pois tende a se esticar com o tempo e oferece baixa precisão. No entanto, [Steve] avaliou as desvantagens do método e fez esforços para superar esses pontos fracos no design. Os eixos Y e X foram especialmente projetados para manter a corrente apoiada ao longo de seu comprimento. Isso ajudou a evitar o problema de longas correntes caídas e pouca tensão.

Embora não seja uma construção de força industrial com precisão de ponta, é uma máquina CNC sólida que pode esculpir grandes peças de trabalho sem problemas. Ao longo dos anos, vimos muitos CNCs DIY, construídos com tudo, desde tubos de PVC até aço soldado. Vídeo após o intervalo.